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Macchine e tecnologie per il settore alimentare

ECO EVO F

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L’ ECO EVO F  ha una capacità carico pari a n. 75 forme da 15 cm di diametro e 15 di altezza. Su ogni ripiano sono posizionate n. 15 forme menzionate in predcedenza.

La macchina ECO EVO F è rivolta a piccole aziende e agriturismi interessati ad asciugare prodotti caseari ottimizzando i tempi e ottenendo un prodotto finale di qualità. La tecnologia di asciugatura con aria deumidificata permette di trattare il prodotto a basse temperature da 10°C in su, così da lasciare inalterate le proprietà organolettiche degli alimenti ed il loro colore. L’impianto si presenta come un monoblocco completo di n.5 griglie impilabili in pvc alimentare, o, su richiesta, con struttura di ganci per prodotti da appendere; un gruppo deumidificante e riscaldante e un quadro elettrico con termostatato per la rilevazione della temperatura all’interno della camera, interruttore per l’avvio e l’arresto del ciclo di lavorazione, timer per la programmazione della durata del ciclo

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ECO 2F

La macchina ECO 2 F è rivolta a medio grandi  aziende, caseifici e macellerie interessati ad asciugare prodotti caseari o salumi ottimizzando i tempi e ottenendo un prodotto finale di qualità. L’impianto si compone di una camera di trattamento costruita in pannelli coibentati e rivestiti in lamiera preverniciata, plastificata con angoli interamente arrotondati e dotato di porta coibentata a battente; di un’unità di trattamento aria collegata alla camera di trattamento tramite opportuna canalizzazione; di quadro elettrico per la gestione del ciclo di lavoro e carrello inox con ganci per salumi o griglie impilabili per prodotti caseari. All’interno della camera di lavoro sono installati diffusori inox appositamente studiati e montati per distribuire in modo uniforme l’aria di trattamento su tutti i ripiani, con sistema di doppia ventilazione sulle pareti per un risultato di asciugatura del prodotto più rapida e qualitativa. ECO 2 F ha una capacità di carico tra i 50 kg e 200 kg.

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  • Ricambio continuo dell’aria di lavorazione così da preservare la freschezza del prodotto;
  • RIDUZIONE DEI TEMPI DI ASCIUGATURA RISPETTO AL METODO TRADIZIONALE . Dopo il ciclo di lavorazione il prodotto è pronto per andare in stagionatura o confezionamento
  • Riduzione del calo peso del prodotto
  • Tutela del prodotto da qualsiasi forma di inquinamento
  • Nessun pericolo di muffe anche sotto i legacci
  • Elevata qualità del prodotto dovuta al suo costante trattamento con aria esterna filtrata, deumidificata a temperatura costante desiderata da 10°C a 35°C con qualsiasi condizione climatica